閃蒸是控制閥中最常見的問題之一，尤其是在流體具有高蒸氣壓或壓差高的情況下。閃爍什么？綁扎是一種類似于空化的階段現(xiàn)象。不同之處在于下游壓力無法恢復(fù)到足以超過流體蒸汽壓的水平。液體中的蒸氣氣泡不會破裂，而會以蒸氣的形式保留在流體中。

通常，只有一部分流體蒸發(fā)，因此閥下游的最終流動是蒸汽和液體兩相。閃爍在某些方面類似于空化，但并不十分嚴重。有一些方法可以防止或阻止氣蝕，但不會閃爍！如果閥的出口壓力低于蒸氣壓，則無論閥的內(nèi)件如何，都會發(fā)生閃爍。

雖然在氣蝕作用下閃爍不那么嚴重，但由于蒸氣的速度可以達到聲速，所以液滴會嚴重腐蝕閥體和下游管道。

可以通過稱為sigma（σ）的量來預(yù)測閃蒸，其中
σ=（P1-Pv）/（P1-P2）
其中：
P1 =上游壓力（psia），在閥門上游測得的兩個管道直徑
P2 =下游壓力（psia），在閥門下游測得的六個管道直徑
PV =流動時液體的蒸汽壓力

Sigma被視為抵抗空腔形成的電位與引起空腔形成的電位之比。Sigma為1.0以下時，會發(fā)生閃爍。

閃爍的對策–在閃爍的應(yīng)用程序中應(yīng)采取幾種措施。當出現(xiàn)溢料時，閥瓣上不能設(shè)計任何解決方案，例如采用抗氣蝕或控制氣蝕的閥座，除非要提供硬化的閥瓣材料。閥體材料：溢料過程會導(dǎo)致閥體腐蝕，從而降低閥體的壁厚少于法規(guī)要求。閥內(nèi)件下游的閥體內(nèi)的流體由于蒸汽和液體的兩相流混合物而高度湍流。湍流的混合物很容易侵蝕車身材料，例如碳鋼，而這些材料可能沒有足夠的耐腐蝕性。可以使用較硬的材料（例如碳化鎢）來降低腐蝕速率。

材料硬度

修剪選擇：避免在閃光應(yīng)用中使用平衡插頭控制修剪，因為閃光過程可能會使修剪不穩(wěn)定。帶有多個小孔的保持架控制閥內(nèi)件最好用于沖洗工作中的高壓降。可以使用較硬的材料（例如碳化鎢）進行修整，以減少飾條的腐蝕速率。

閃爍損壞的標志是材料上有光滑光滑的鑿痕，通過閃爍修剪損壞。下面是示例：